4to Diplomado en Gerencia de Mantenimiento Industrial

El Diplomado en Gestión de Mantenimiento Industrial se encuentra dirigido al sector empresarial, como respuesta a las necesidades de formación del recurso humano que se desempeña en la función mantenimiento, a fin de que pueda garantizar el desempeño confiable de los procesos industriales, para cumplir con las exigentes metas que en cuanto a productividad, calidad, seguridad y costos enfrentan hoy en día las organizaciones.

Dadas las exigencias del sector industrial y de los profesionales que desean incursionar en el área de mantenimiento, se diseñan los módulos integrando el conocimiento de la Gestión de la Función Mantenimiento en los procesos productivos de manufactura y de servicios, por tanto los contenidos van dirigidos a técnicos superiores y profesionales de la ingeniería en las especialidades tales como mecánica, electricidad, electrónica, electromecánica, petróleo, ambiental, civil, arquitectura, industrial, etc., y todos aquellos que sin ser profesionales universitarios están involucrados en la actividad de mantenimiento, tal es el caso de los almacenistas, responsables de bodegas o de la función inventarios de insumos para mantenimiento, así como los que en los procesos tienen la responsabilidad del manejo de herramientas de automatización o software de gestión de mantenimiento y sistemas de información.

Objetivo General del diplomado

El Programa de Diplomado en Gestión de en Mantenimiento Industrial tiene como Objetivo General la profesionalización de los cuadros relativos al mantenimiento en procesos productivos de diferentes parques industriales, atendiendo a las necesidades de Formación y Adiestramiento del Recurso Humano de Mantenimiento de los componentes estructurales de la organización, en las Áreas de Gerencia, Tecnología e Ingeniería.

Programa del Diplomado

  • Gestión de Activos Físicos y Mantenimiento
    • Módulo I: Estrategias globales para la Gestión de Activos
    • Módulo II: Gestión de Mantenimiento: Planificación y Programación de Mantenimiento
  • Ingeniería de Fallas
    • Módulo III: Mecanismos y Causas de Fallas
    • Módulo IV: Tribología. Lubricación, Desgaste y Fricción
    • Módulo V: Análisis de Vibraciones
  • Ingeniería de Mantenimiento
    • Módulo VI: Administración de Energía y Mantenimiento
    • Módulo VII: Confiabilidad Operacional
  • Gestión Administrativa de Activos
    • Módulo VIII: Análisis Económico / Reemplazo de Equipos
    • Módulo IX: Logística de Materiales
    • Módulo X: Sistemas de Información
  • Gerencia de Proyectos
    • Módulo XI: Principios, Objetivos y Organización de Proyectos
    • Módulo XII: Planificación y programación de Proyectos
  • Opcionales
    • MPT (TPM) y RCM (MCC)
    • Confiabilidad Humana
    • Indicadores de Gestión

Contenido Programático

No. Asignatura Módulo Descripción General de Contenidos
1 Gestión de Activos Físicos
y Mantenimiento
Módulo I
Estrategias globales para la Gestión de Activos
Dar a conocer la normatividad, la convalidación de los estándares y regulación de las normas que competen al factor mantenimiento y el impacto ambiental que involucra los procesos industriales. ISO 55000  visión global, conceptos y terminología en Gerencia de Activos. ISO 55001 requerimientos para las buenas prácticas en Gerencia de Activos – el “Sistema de Gerencia de Activos”. 55002 guía para la interpretación e implementación para un Sistema de Gerencia de Activos. Familia  de estándares  ISSO 5500x  alineación e integración con otras especificaciones ISO 9001 para la gerencia de calidad, ISO 14001 para la gerencia ambiental, OHSAS 18000 para salud ocupacional y seguridad, e ISO 31000 para la gerencia de riesgos. Fundamentos Básicos, Conceptualización, Filosofías de Mantenimiento, Tendencias de Mantenimiento, Diagnóstico y Perfil de la Función Mantenimiento, Organización de Mantenimiento.
Módulo II
Gestión de Mantenimiento: Planificación y Programación de Mantenimiento
Levantamiento de información, ordenamiento y registro de Objetos a Mantener, Recursos para Mantenimiento, Acciones de Mantenimiento, Procedimientos de Ejecución, Sistemas de Codificación de objetos e Insumos. Políticas para Planificación de mantenimiento, equilibrio y escalonamiento, programación de Instrucciones Técnicas de Mantenimiento Rutinario y Programado, cuantificación de personal, Sistema de órdenes de Trabajo SOT para mantenimiento rutinario, programado, circunstancial, avería y correctivo, solicitudes de servicio, registro de fallas, hojas de vida, determinación de parámetros de mantenimiento, sistema de información de mantenimiento.
2 Ingeniería de Fallas Módulo III
Mecanismos y causas
de Fallas
Fallas, clasificación de las fallas. Comportamiento de materiales. Mecánica de fractura. Ensayos no destructivos. Clasificar las fallas de acuerdo a los mecanismos que las producen y a su impacto sobre los procesos. Identificar causas de falla en metales. Aplicar los principios básicos de mecánica de fractura para examinar la posibilidad de falla de un material. Identificar las medidas a emplear para prevenir las fallas más comunes. Promover el uso de los ensayos no destructivos para la identificación temprana de fallas
Módulo IV
Tribología, Lubricación,
Desgaste y Fricción
Definir los tipos de fricción y desgaste a los que pueden estar sometido un sistema. Seleccionar el lubricante más conveniente para una determinada aplicación considerando sus propiedades y las exigencias a las que está sometido. Seleccionar el método de lubricación más conveniente a emplear en un sistema. Identificar las prácticas correctas de almacenamiento y manejo de lubricantes. Promover el uso del análisis de aceite como técnica de mantenimiento predictivo y en procura de adecuados programas de mantenimiento.
Módulo V
Análisis de Vibraciones
Conceptos y fundamento del Mantenimiento Predictivo y su importancia para el logro de una Gestión de Mantenimiento proactiva. Principios básicos y principales aplicaciones del Análisis de Vibraciones, así como su importancia para la detección temprana de fallas. Principios básicos y principales aplicaciones del Análisis de Aceite, Análisis Termográfico de Equipos, y Análisis de Ruido.
3 Ingeniería de Mantenimiento Módulo VI
Administración de Energía y Mantenimiento
La gerencia de mantenimiento y funcionamiento de una instalación. Garantía de la confiabilidad y producción. Uso adecuado y eficiente de la energía cónsono con la realidad actual del mundo en cuanto al aspecto medioambiental tomando en consideración el aspecto legal. Métodos y procedimientos para valorar el funcionamiento de los sistemas industriales, sencillos o complejos. Utilización de la demanda y consumo energético como un indicador indirecto de la operación y a su vez, un determinante para la planificación y ejecución de la función mantenimiento. Mantenimiento y administración de energía objetivos de un sistema productivo. Fundamentos de administración de energía. Auditoría energética de procesos. Contabilidad energética. Valoración técnica y económica de mejoras. Generación de actividades para la racionalización del uso de la energía. Perfil de Mantenimiento tomando en cuenta la racionalización de la energía. Estándares de mantenimiento y energía. Actividades basadas en Mantenimiento basado en confiabilidad de sistemas.
Módulo VII
Confiabilidad Operacional
Analizar los factores de mejora continua de los procesos, asociados a la cadena de valor del mantenimiento. Principios y Conceptos de Confiabilidad Operacional, técnicas y metodologías de la ingeniería de mantenimiento para optimizar la gestión de activos. Uso de indicadores como herramientas para el control y la mejora continua. Calcular e interpretar los índices de Confiabilidad, Mantenibilidad y Disponibilidad.
4 Gestión Administrativa
de Activos
Módulo VIII
Análisis Económico /
Reemplazo de Equipos
Brindar las herramientas financieras para la optimización de los recursos, reemplazos de maquinaria y equipos, establecimiento e identificación de la vida útil de los equipos y el tiempo óptimo de sustituciones de activos. Introducción, costos directos e indirectos, fijos y variables, distribución de los costos de mantenimiento, costos de ciclo de vida, cuadro de mando integral en mantenimiento, presupuestos y análisis de desviaciones, Políticas de reemplazo según rata de fallas. Costos de Reemplazo. Reemplazo en función del período de vida útil y tasa de interés. Alternativas Económicas. Tasa de retorno.
Módulo IX
Logística de Materiales
Técnicas y métodos de control aplicados a procesos industriales, a la distribución y manejo de los materiales, cálculo de inventario, determinación de la función almacén de recursos para hacer mantenimiento, ubicación y almacenamiento, clasificación de elementos según su aplicabilidad e importancia en los procesos de mantenimiento. Función almacén de recursos materiales (materiales, repuestos, equipos, instrumentos y herramientas), determinación de máximos, mínimos, puntos de reorden, aplicación estadística para el análisis de reposición basado en hojas de vida, historia de fallas, tiempos fuera de servicio, tiempos entre fallas. Relación de Información para formular indicadores, cálculo del tiempo muerto, efectividad de sistemas, efectividad global de procesos, optimización de la gestión mantenimiento con el manejo de indicadores.
Módulo X
Sistemas de Información
Automatización de procesos en la función mantenimiento mediante la implantación de un sistema de información que gestione de manera automática las tareas rutinarias con mayor precisión, orden y planificación. Registro de la información, diseño de frecuencias de trabajo, asignación de recursos, desarrollo de instrucciones de trabajo, control de inventario, solicitud de servicios, emisión de chequeos, inspecciones y recorridos, órdenes de trabajo, reportes e indicadores, sistema basado en ambiente web, globalización y facilidad en la movilidad gerencial dentro de los sistemas productivos, empleando técnicas de encriptación y claves que guardan de manera rigurosa la data ingresada en el sistema.
5 Gerencia de Proyectos Módulo XI
Principios, Objetivos y
Organización de Proyectos
Conceptualización. Gestión de una Parada de Planta dentro de la concepción de Mantenimiento Correctivo luego del análisis de fallas sucedidas a un objeto o sistema de un Proceso Productivo. Actividades de administración planificación, programación, seguimiento, control, evaluación, realimentación y optimización, análisis de fallas que derivan en una acción o proyecto de mantenimiento correctivo. Organizaciones para proyectos.
Módulo XII
Planificación y programación de Proyectos
Información de proyectos de construcción, reconstrucción, cambio de especificaciones, reparación general, etc., objetivos determinantes de la gerencia de proyectos: terminar en el tiempo y al costo predeterminado. Información pertinente a las actividades, construcción de diagramas de flechas, bloques y recursos, construcción de curvas S para el seguimiento y control, uso de herramientas de automatización como lo son MS Excel y MS Project. Costos y Flujo de caja.
5 Opcionales MPT (TPM) y MCC (RCM) Mantenimiento Productivo Total: Fundamentos y pilares, etapas de implantación, operadores-mantenedores, efectividad global de equipos y procesos Mantenimiento Centrado en Confiabilidad Análisis de Criticidad. Análisis de Modos y Efectos de Falla AMEF, árboles de fallas. Políticas de Mantenimiento.
Confiabilidad Humana La Confiabilidad Humana como requisito fundamental para gestionar eficientemente el conocimiento en las organizaciones y tomar las decisiones má́s acertadas. Como fortalecer los conocimientos, habilidades, actitudes y destrezas de los miembros de la organización con la finalidad de generar Capital Humano. Exploración y análisis de las estrategias vitales para generar Confiabilidad en el talento Humano y Optimizarla, como componente esencial para lograr la excelencia, clave de la Sostenibilidad Industrial.
Indicadores de Gestión

Generalidades del Diplomado

MODALIDAD Presencial
ASIGNATURAS Cinco asignaturas desarrolladas en doce módulos
DOCENTES Profesionales, Doctores y Magisters especialistas en cada una de las asignaturas
DIAS DE CAPACITACIÓN Sábados de 8:00 am a 12:00 pm y 1:00 pm a 5:00 pm
DURACIÓN Doce (12) fines de semana, 1 descanso intermedio
COORDINACIÓN Presencia continua en sitio de coordinador del programa
MATERIAL DE TRABAJO Suministro de material de apoyo y libros por módulo
SITIO DE ADMINISTRACIÓN Oficinas ACIEM Cap. NdS. C.C. Bolivar, Local I-82, Cúcuta.
ATENCIÓN Y REFRIGERIOS Dos refrigerios por módulo
ACREDITACIÓN Certificación por MyS Asociados y ACIEM Norte de Santander
EVALUACIÓN Al final de cada módulo sobre los contenidos del mismo
FECHA DEL PROGRAMA 17 de Junio de 2017 al 30 de Septiembre de 2017
HORAS DE CADA MÓDULO 12 horas académicas (45 min/hora-académica) por módulo
HORAS TOTALES 120 horas académicas
EXCLUSIÓN Se permite la ausencia de solo 5 horas por módulo

Descripción

Fecha: desde el 17 de Junio hasta el
30 de Septiembre 2017.

Horario: Sábado de 8:00 am a 12:00 pm
y 1:00 pm a 5:00 pm

Duracion: 120 horas

Inversión por Participante

COP $1.250.000,00
Estudiantes COP $1.100.000,00
* Los precios NO incluyen IVA (19%)
* Descuentos para pagos de contado

Incluye material de apoyo, bibliografía,
refrigerios y cetificado

Mas Información

contacto@mys-asociados.com

Tel: +57-315-6378530 / +57-321-3005658
+57-301-7126034 / +58-416-6767312

Oficinas de ACIEM Cúcuta
Tel: +57-75-5760090

Información para consignación

Banco BBVA Colombia
Cuenta Corriente
0013-0306-61-0100034539

A nombre de:
MyS Asociados S.A.
NIT: 900434337-4

Organizadores:

MyS Asociados S.A.

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Asociación Colombiana de Ingenieros

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